天津天固密封(查看)-SLW25-125A機(jī)械密封：

機(jī)械密封泄漏的原理

　　機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

　　1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。

機(jī)械密封的清掃與檢査

　　1) 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

　　2) 檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

　　3) 檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4) 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

　　5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。

　　7) 具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

　機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

　　一）機(jī)械密封的拆卸

　　機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過程中勢(shì)必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無損。

（二）機(jī)械密封的檢修

　　拆下機(jī)封后，開始對(duì)安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

　　1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

　　2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

　　3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

　　4、然后檢修機(jī)械密封：

　?。?）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

　?。?）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

　　（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。